VR数字化工艺与制造

mTwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。

数据编辑：主要通过导入客户的产线、产品CAD工程模型，进行编辑配置，实现产线输送设备与生产设备的拼装，并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载，以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等，实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。

数据驱动：主要通过从ERP、SCM、MES、SCADA、ANDON等生产管理系统的数据采集，设备PLC及IO的数据采集，激光探针、图像识别设备等过点信息采集，轮船AR作业指导系统，以及实时视频监控数据采集，获取产线实施状态数据，经由数据清洗，实现数据的性、一致性、合法性与轻量化的处理，终成为XR所需的可视驱动数据。

数据孪生呈现：终通过XR技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。

VR数字化工艺与制造生产组织方式变革

基于虚拟现实打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期，推动生产组织方式变革。虚拟现实是数字化模拟工厂的技术，数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，轮船AR作业指导，利用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化，指导工厂的规划和现场改善。数字化模拟工厂的典型应用包括：加工仿真，轮船AR作业指导方案，如加工路径规划和验证、工艺规划分析等；装配仿真，如装配设计、装配过程运动学分析等；物流仿真，如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等；工厂布局仿真，如新建厂房规划、生产线规划等。

工艺试制

制造业传统式产品研发方法在市场变化日新月异、协作制造的今日面临较大的考验！怎样减少产品的产品研发设计、战略决策、工程项目审查、迭代更新计算、物理学样机等环节的开发时长，保证集成化顾客/合作方/有关部门部门协作、跨地域对产品设计的解释可以准确传送，与此同时确保产品的多功能性与可制造性、可检修、可扩展性的融洽，都变成制造业面对的相同难题。 

加工工艺试制解决方法，轮船AR作业指导展示，填补传统式CAD数字样机的不够，融合产品设计、制造过程中的详细要求，智能化虚似样机将具有更真实的物理学功能特性，使之与实际物理学样机更近一步。

轮船AR作业指导方案-北京和远-轮船AR作业指导由北京和远科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京和远科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为软件开发具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!