VR数字化工艺与制造——产线规划和优化
DELMIA 规划和优化为制造、物流、运输和员工运营的复杂业务流程提供了基于现实的计划、调度和优化支持,轨道交通三维数字孪生方案,并且涵盖所有规划范围。
它围绕 **** 契合需求的模型而构建,其配置遵循了组织的所有规则和约束,例如产能、库存和物流约束、合同要求等。
同时,它还具有足够的灵活性,能够快速适应日常运营的高峰低谷。这一切相辅相成,造就了针对关键绩效指标而优化的灵活计划,并且能够始终与业务实际情况保持同步。
DELMIA 客户依赖同样完全集成且 **** 契合需求的规划和优化解决方案来计划其工作团队、制造环境和物流运营。
主要优势
1.对所有计划区域进行规划,以实现优化结果
2.解决很棘手的运营规划和优化难题
3.实现规划和排期可见性以尽量减轻干扰
4.收到 KPI 对决策质量的即时反馈
VR数字化工艺与制造改善生产流程
VR技术可帮助检查项目在每个阶段的可制造性,以避免此类情况发生。产品一旦开始在CAD软件上进行设计,就能确保其制造生产。借助TechViz的“虚拟装配”功能,可以交互地移动CAD模型的任何零部件,查看碰撞并记录路径,以便之后重新加载并进一步研究。考虑到零部件之间的机械约束(轴向枢轴,线性平移...),用户可以验证安装和卸载任务。
? 符合现行法规和标准
? 优化产品制造流程
? 改善人机界面
? 避免返工/遵守质量标准
VR数字化工艺与制造介绍
从概念开始,在设计、工艺阶段,人们创建了产品的研发数字孪生样机,基于此数字孪生样机可以制造出实体产品,形成产品设计数字孪生;在制造和交付客户运营维护阶段,汽车三维数字孪生方案,实体产品在物理世界运行过程中的数据信息可以映射到设计数字样机模型上,三维数字孪生方案,形成产品运营数字孪生。
而面向工厂产线,除了产品制造过程的孪生数据外,还集合了生产设备、加工制造、物料流转、生产管理等多个维度的数字孪生数据,共同构建了一个更加复杂、多、多学科、相互干涉影响的数字孪生体。
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