工艺试制解决方案带来的效益
1.减少ECR的数量（工程变更请求）
2.提高整体工程/运营质量
3.通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化
4.提高虚拟原型样机审查的可信度
5.将物理原型的数量减少至少60％
人机交互功效分析与评估
1.可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面
2.可从工程和制造角度，进行装配空间可达性分析，并可同时考虑到人体结合工具的可达性问题
3.人体模型的方便自定义
4.全身动作捕获
5.智能、便捷的操作能力
VR数字化工艺与制造面临的问题
由于虚拟现实技术还处于发展与应用的孕育期，我国在制造业领域的应用经验尚不充足，汽车AR数字化工艺与制造方案，二者融合发展还面临一些问题。
一是应用场景和应用路径尚不清晰。国内企业对虚拟现实技术的特征、应用方法等缺乏基本了解与整体把握，对制造业各环节与虚拟现实技术的结合点尚不清晰，AR数字化工艺与制造方案，加之应用场景设计缺失，产业标准不统一，难以对工业技术与虚拟现实技术的融合应用形成明确的产业化引导，从而制约了应用范围的拓展。
二是我国制造业自身发展层级不高，致使新技术应用的效率成本难以平衡。目前应用虚拟现实技术的企业主要集中于航空、汽车、仪器仪表等制造行业，以及原型设计、精密加工等制造环节。我国的低端加工制造占比较大，进入制造的行业和企业不多，涉及制造前端原型样机设计、流程仿真的，导致企业的应用能力不足、应用意愿不强。
三是虚拟现实行业应用的供应链短板依然明显。除了在虚拟现实相关主控芯片、光学器件、传感器等方面存在共性短板外，国内面向工业制造的增强现实模块化产品设计、操作维修、仿真训练等虚拟现实内容和应用供应严重匮乏，缺乏应用开发工具和开发平台，系统集成能力不强。供应链的短板加大了行业融合应用的成本，延缓了推广进程。
VR数字化工艺与制造——产线规划评审
制造和运营
DELMIA 制造和运营解决方案可实现运营转型，轨道交通AR数字化工艺与制造方案，以实现并保持运营。数字连续性是一种关联所有相关人员以在范围内提高制造运营和供应链流程可见性、控制力和同步化的共享数字化远景，它有助于实现运营。
这样将能够提高灵活性，将持续改进延伸至全企业范围以及更广泛的价值网络中。通过提供基于模型的数据驱动型数字用户体验，客户可以建立一套能在范围内实现整体化创建、管理和控制的通用运营流程。
主要优势
1.协调人员、工厂和设备流程以促进协作
2.实现跨越运营之业务流程的实时可见性、控制和同步，以实现和持续运营
3.提取实时制造信息以支持持续流程改进
北京和远科技-AR数字化工艺与制造方案由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司位于北京市朝阳区朝阳路高井甲8号F8116。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前北京和远科技在软件开发中享有良好的声誉。北京和远科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。北京和远科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
